不锈钢焊管，简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。那么不锈钢焊管表面损伤有哪些处理方法？下面就带大家一起来看看吧。 锈斑: 制作前或制作过程中有时会看到不锈钢焊管产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。 设备投入使用前必须把锈清除掉,彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。 焊接飞溅: 焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。 TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。 但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。 出现这种情况时,必须调整参数。 如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。 焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。 划痕: 为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留,必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。 不锈钢焊管的制造过程必须精细,一些细小的问题能避免就避免,这样才能保证产品的质量。 以上就是为大家讲解的不锈钢焊管表面损伤的处理方法，希望本次的文章内容可以帮助到大家，想要了解更多关于不锈钢焊管的相关信息可以持续关注我们。